Aplicación de las lámparas de calefacción infrarrojas en la industria del vidrio

Caso 1: Curado de recubrimiento de vidrio para mejorar la eficiencia y la calidad

Un fabricante de vidrio arquitectónico produce principalmente vidrio con recubrimiento Low-E para muros cortina de edificios de alta gama. Anteriormente, utilizaban calentamiento por aire caliente tradicional para el curado posterior al recubrimiento, lo que sufría de velocidades de calentamiento lentas, alto consumo de energía y adhesión inestable de la película, lo que dificultaba la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

La introducción de lámparas de calentamiento por infrarrojos mejoró significativamente esta situación. Se seleccionaron lámparas de calentamiento por infrarrojos de onda media con longitudes de onda específicas basadas en las características del material de recubrimiento. Una vez activadas, las lámparas irradian energía de forma rápida y precisa a la capa de recubrimiento, activando las moléculas de la película y logrando un curado rápido de adentro hacia afuera. El tiempo de calentamiento se ha reducido significativamente de 15-20 minutos por lámina de vidrio a 5-8 minutos, aumentando la eficiencia de la producción en al menos un 50%. Además, el calentamiento uniforme por infrarrojos da como resultado un curado de película más consistente. Las pruebas de adhesión mostraron una mejora del 30% en la adhesión de la película, reduciendo eficazmente el riesgo de deslaminación durante el transporte y la instalación, y aumentando el rendimiento del producto del 80% a más del 90%. Al mismo tiempo, el consumo de energía de las lámparas de calentamiento por infrarrojos se reduce en un 35% en comparación con los equipos tradicionales de aire caliente, lo que reduce en gran medida los costos de producción y mejora la competitividad del producto en el mercado.

Caso 2: Doblado en caliente de vidrio para lograr un procesamiento preciso

Una empresa especializada en la producción de vidrio para automóviles se encontró con desafíos con el proceso de doblado en caliente para vidrio para automóviles de forma personalizada. Los métodos de calentamiento tradicionales luchaban por lograr un calentamiento localizado rápido y preciso del vidrio, lo que resultaba en un calentamiento desigual y propenso a la deformación y el agrietamiento durante el proceso de doblado. Esto condujo a una tasa de rechazo de hasta el 20% y a una baja eficiencia de producción, lo que dificultaba satisfacer la creciente demanda del mercado.

La empresa adoptó una solución de lámparas de calentamiento por infrarrojos de onda corta. A través de una disposición de lámparas cuidadosamente diseñada y un sistema de control de temperatura inteligente, la luz infrarroja de onda corta se puede enfocar con precisión en el área del vidrio a doblar, calentando rápidamente esa área hasta su punto de ablandamiento (aproximadamente 650-700°C). Debido a que la luz infrarroja de onda corta se calienta rápidamente (alcanzando su máxima potencia de salida en 1-3 segundos), su velocidad de respuesta térmica es más de cinco veces más rápida que el calentamiento tradicional. Combinado con moldes de alta precisión, permite el doblado preciso de formas de vidrio complejas. Esto redujo el tiempo de doblado de 8-10 minutos por ciclo a 3-5 minutos, mejorando significativamente la eficiencia de la producción. Además, la uniformidad del calentamiento del vidrio se ha mejorado significativamente y la tasa de rechazo se ha reducido a menos del 8%, mejorando eficazmente la calidad del producto y la eficiencia de la producción, y satisfaciendo las necesidades de los fabricantes de automóviles de vidrio para automóviles de alta calidad y diversificado.