Soluciones de calefacción eficientes para la industria automotriz

Las lámparas de calentamiento por infrarrojos ofrecen ventajas como tamaño reducido, calentamiento rápido y calentamiento preciso, lo que las hace ampliamente utilizadas en la industria automotriz para aplicaciones como soldadura de plástico, moldeo de materiales compuestos interiores, activación de adhesivos y curado de recubrimientos en polvo.

La luz infrarroja emitida por un radiador infrarrojo (fuente de luz) es absorbida por los materiales a través de la resonancia molecular (atómica), calentando así el objeto. El calentamiento por infrarrojos, con su longitud de onda adaptada y penetración selectiva, calienta directa y direccionalmente la superficie de un objeto a una cierta profundidad, lo que lo convierte en un método altamente efectivo para calentar, secar y curar. Las lámparas infrarrojas Youhui no solo pueden calentar grandes áreas de superficies, sino que también pueden tener formas personalizadas (3D) para calentar con precisión piezas de trabajo localizadas y curvas de acuerdo con los requisitos del proceso.

Aplicaciones principales:

(1) Partes interiores: pilares A, B y C, maletero, salpicadero, paneles de puertas, marcos interiores de paneles de puertas, parasoles

(2) Partes exteriores: cubiertas de ruedas, parachoques, faros, espejos retrovisores, cubiertas de lámparas, techo, vidrio

(3) Asientos: eliminación de arrugas superficiales, soldadura de rieles y respaldos

(4) Sistema del motor: filtros de plástico, algodón de aislamiento acústico, soldadura interna de cubiertas, tapas internas de cubiertas, radiadores, depósitos de líquido de frenos, vasos de fluidos, tanques de agua, tanques de combustible, conductos de aire, etc.

Casos de aplicación:

(1) Adaptación de secado por infrarrojos de una línea de pintura de una fábrica de automóviles: Para abordar la baja eficiencia y el alto consumo de energía de los procesos de secado de pintura tradicionales, la fábrica adaptó su proceso de secado de recubrimiento con calentamiento por infrarrojos. Se adoptó una disposición de radiador infrarrojo multizona, con longitudes de onda infrarrojas correspondientes adaptadas al grosor del recubrimiento; por ejemplo, se utilizó infrarrojo de onda corta para recubrimientos gruesos, mientras que se utilizó infrarrojo de onda larga para el secado superficial. Después de la adaptación, el tiempo de secado del recubrimiento se redujo a 3 minutos, el consumo de energía se redujo en un 40% en comparación con el proceso tradicional, y la tasa de defectos como burbujas de pintura y diferencias de color se redujo significativamente, mejorando en gran medida la eficiencia de la línea de producción.

(2) Aplicación de cabina de pintura por infrarrojos en un taller de reparación de automóviles: Anteriormente, el taller de reparación utilizaba una cabina de pintura tradicional, que sufría de largos tiempos de horneado y alto consumo de energía. Posteriormente, se introdujo una cabina de pintura con calefacción por infrarrojos, que utiliza la radiación infrarroja para actuar directamente sobre la carrocería del automóvil a hornear. Después de la adaptación, el tiempo de horneado se redujo a la mitad del proceso tradicional, con un solo ciclo de horneado que requería solo 1 hora. Esto no solo mejoró la capacidad del taller para manejar el negocio de reparación y redujo las posibles fallas de los equipos, sino que también optimizó el entorno de trabajo del taller porque las lámparas infrarrojas funcionan sin ruido ni radiación electromagnética.

En comparación con los métodos de calentamiento tradicionales como la transferencia de calor por convección de aire, el calentamiento por infrarrojos ofrece ventajas significativas en la pintura automotriz:

• Calentamiento de ahorro de energía: las lámparas de calentamiento de infrarrojo cercano convierten el 95% de la energía eléctrica en calor, superando con creces los métodos tradicionales.
• Respetuoso con el medio ambiente: el calentamiento por radiación infrarroja es respetuoso con el medio ambiente, lo que permite un encendido/apagado rápido y minimiza la pérdida de radiación. Este método de calentamiento limpio, verde y seguro utiliza tubos de cuarzo de alta calidad importados y de origen nacional, lo que evita la corrosión, el desprendimiento y la generación de gases u olores nocivos para el objeto o el medio ambiente calentado. Los tubos de cuarzo de alta calidad son un material resistente a altas temperaturas con excelente plasticidad a altas temperaturas, lo que evita la rotura del tubo y garantiza un nivel de seguridad muy alto.
• Larga vida útil promedio: la vida útil promedio de los productos de elementos calefactores alcanza las 5000 horas, e incluso se pueden diseñar y fabricar vidas útiles más largas de acuerdo con los requisitos del cliente. El calentamiento de onda media puede alcanzar las 20.000 horas.
• Nuevo método de calentamiento: Calentamiento directamente sobre el objeto sin calentar el aire circundante; los objetos se pueden calentar directamente en un entorno de vacío. Esto evita los problemas de pérdida de calor que ocurren durante la transferencia de calor entre la fuente de calor y el objeto calentado en los métodos de calentamiento tradicionales.
• Al utilizar el calentamiento por radiación infrarroja, la selección de una longitud de onda infrarroja adecuada que coincida con el espectro de absorción del objeto calentado produce mejores resultados. Por ejemplo, la radiación infrarroja de onda corta penetra la superficie del recubrimiento de manera más efectiva, calentando simultáneamente de adentro hacia afuera.
• El sistema de calentamiento por radiación infrarroja se puede integrar fácilmente en la línea de producción. A través de componentes mecánicos, reflectores infrarrojos y un sistema de control, el calentamiento por radiación infrarroja externa y las operaciones de producción se pueden controlar sincrónicamente.
• Fácil de controlar: Utilizando el tiempo de respuesta rápido y la inercia térmica extremadamente baja de los tubos de cuarzo de alta calidad, el proceso de calentamiento se puede controlar de forma rápida y precisa. La potencia de salida del proceso de calentamiento (módulo) se puede configurar arbitrariamente de 0 a 100%, logrando un excelente control de la temperatura.
• Fácil de usar, fácil de instalar, mantenimiento y reemplazo de bajo costo.

En el proceso de fabricación de automóviles, el calentamiento por radiación infrarroja es un método que ahorra tiempo y es rentable para el secado y el curado, y también puede ayudar a mejorar la calidad de los componentes en algunos procesos clave. En el futuro, el calentamiento por radiación infrarroja se utilizará para más componentes, y posiblemente incluso para todo el proceso de producción de vehículos, lo que indica un potencial de mercado significativo.