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En 2021, el nuevo mercado de la energía estalló rápidamente, con una tasa de penetración de la electrificación superior al 10%, y la demanda de baterías de iones de litio en el mercado aumentó rápidamente.La enorme demanda en la línea de producción ha llevado a varias empresas a ampliar la producciónSegún estadísticas incompletas de Gaogong Lithium Battery, en los primeros tres trimestres de 2021, la capacidad total de producción de baterías domésticas de iones de litio ha superado el 1 TWh.

Las baterías de litio se utilizan ampliamente en los vehículos eléctricos, motocicletas y muchos otros vehículos de transporte de hoy en día.El electrodo generalmente se recubre con un revestimiento de estiércol en una lámina de metal de cobreSin embargo, el secado del estiércol en papel metálico no es sencillo, sino más bien una compleja interacción entre la temperatura de secado, la energía aportada y el tiempo.para lograr la menor humedad residual posible y una mayor adhesión.

La industria de la batería cree generalmente que el 70% de la calidad de la batería está determinada por la calidad del electrodo.pero también tiene un impacto crítico en el rendimiento electroquímico y el rendimiento de seguridad de la batería en las etapas posteriores.

Sin embargo, en todo el mercado actual, la demanda de electrodos de batería de litio se ha convertido en un tema muy solicitado por las empresas.El secado por aire caliente se utiliza comúnmente para secar las placas polares, y el calentamiento de la superficie hacia el interior hace que las placas polares sean propensas a agrietarse, el adhesivo es propenso a flotar, y la velocidad es media.Esto dificulta en gran medida la liberación de la capacidad de los electrodos de las baterías de iones de litio..

Tecnología infrarroja para secado de postes

En comparación con los métodos tradicionales de secado con aire caliente, el infrarrojo, como onda electromagnética, tiene una penetración extremadamente fuerte y no requiere un medio.Puede secar rápidamente y uniformemente las piezas del electrodo, garantizando la calidad al mismo tiempo que se logra una entrega rápida y se mejora la eficiencia en un 35% -40%.

Ventajas de la tecnología de secado infrarrojo

Tiempo de formación de película retardable: acorta el tiempo de acción del efecto capilar, permitiendo que el estiércol se caliente tanto internamente como externamente, ralentizando el gradiente de temperatura en la dirección de la profundidad,retrasando el tiempo de formación de la película superficial y aliviando completamente la flotación del adhesivo;

Puede aumentar efectivamente la porosidad: debilitar la fuerza del efecto capilar, la penetración infrarroja puede evitar eficazmente el sobrecalentamiento en el área seca,evitar una mayor reducción de la porosidad en la zona seca, debilitar el efecto capilar y aliviar la flotación del adhesivo;

El gradiente de baja temperatura reduce eficazmente la tensión interna: reduce el riesgo de agrietamiento del electrodo.

Mediante el uso de un radiador infrarrojo para la calefacción, la velocidad de la línea de producción se puede aumentar a 90 metros por minuto, lo que es un 80% más rápido que la velocidad de producción anterior.

Además, el secado de la suspensión del electrodo con un radiador infrarrojo puede lograr una mejor unión cruzada y menos humedad residual, mejorando así la conductividad y la durabilidad del electrodo.Los procesos de cocción y laminación de electrodos posteriores también pueden beneficiarse de radiadores infrarrojos de carbono (CIR) que eliminan los pliegues y la deformación de la láminaEstos electrodos de mayor calidad significan una mayor duración de la batería.

Los calentadores infrarrojos se aplican en diversos campos de energía verde, como la generación de energía eólica, el enrollamiento de fibra de carbono de las botellas de almacenamiento de hidrógeno, el moldeo de materiales compuestos ligeros,recubrimiento y secado por películaRespuesta sensible, ahorro de energía y eficiencia, precisión y control, tanto los calentadores especiales personalizados como los calentadores modulares pueden mejorar el rendimiento del producto y ahorrar costos para los clientes.